不銹鋼管概括:
凝汽器是汽輪發(fā)電機組-要的冷-設備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄-,嚴-影響正-生產(chǎn)。
-別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄-,同時(shí)由于銅管內壁不光滑易附著(zhù)微生物及各種污垢,使銅管的使用-大大降低。 所以經(jīng)-為-家合適采用不銹鋼管-為經(jīng)濟及環(huán)熱-果也大于薄壁焊接管,同時(shí)采用不銹鋼管做換熱管(冷卻管)使用-可以高達20年左右,遠遠大于銅管換熱管的使用-,銅管換熱管-基本10年左右。-格也貴與不銹鋼管。所以現在各大電廠(chǎng)凝汽器,冷凝器,冷油器,冷水器,換熱器,汽封加熱器,低壓加熱器,空氣冷卻器等均-換改造管束為不銹鋼管。
焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器,冷油器,冷水器,取樣冷卻器,抽氣冷卻器,換熱器,軸封加熱器,加熱器,低壓加熱器,空氣預熱器,空氣冷卻器等-換管束。
不銹鋼管規格:直徑Ф10~Ф40mm,壁厚0.5~2.0mm,長(cháng)度分定尺和不定尺兩種。長(cháng)度:0.5~30米。
-用的不銹鋼管材質(zhì)型號有:304、304L、316、316L。
不銹鋼管形式又分類(lèi)為:-縫管和有縫管兩種。有縫不銹鋼管指焊接鋼管,是通過(guò)不銹鋼分條進(jìn)行擠壓成型焊接起來(lái)的不銹鋼管,焊接管--是管材壁厚比較均勻偏差不大,確定就是-數只能用在壓力不高溫度也不高的換熱器上,比如用在冷油器,冷水器,凝汽器,空冷器,冷凝器等上。-縫管顧名思義就是指不是焊接管,是通過(guò)不銹鋼-心棒,通過(guò)熱處理后擠壓成型的不銹鋼管,缺-是壁厚偏差值比較大,--是可以用在溫度及壓力稍高的換熱器上做換熱管,比如用在低壓換熱器及容積式換熱器或其他壓力容器內。
焊接鋼管是引進(jìn)-制管設備制造而成,-與-不銹鋼管材相當或略強,焊縫金相組織與母材-樣,強度等機械-能略-。
由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋-縫不銹鋼管-。
焊接不銹鋼管延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。相對于-縫不銹鋼管要-。
不銹鋼管圖表說(shuō)明:
不銹鋼管分類(lèi)規格:不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,304L不銹鋼管,316L不銹鋼管,316L不銹鋼管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 連云港靈動(dòng)自行開(kāi)發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)-加工而成;可根據用戶(hù)的-際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(cháng)度形式等各種規格的管材。
焊接簿壁不銹鋼管具有以下--:
1.凝汽器不銹鋼換熱管傳熱-能-,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱-能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408%。
2.由于材質(zhì)采用美-標準AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明-提高。因此,具有很強的-高溫蒸汽的沖擊-能及抗振-能。
3.由于管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結垢-能。
4.工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現場(chǎng)直接選用,-別方便-機組的304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束改造。
5.經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除焊接應力,在保護氣體-以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。
7.所有不銹鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄--查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘-壓降。
安全-和經(jīng)濟- :
(冷卻管)換熱管管材-般原則是:
1.不出現嚴-腐蝕泄-,使用-盡可能長(cháng),-沖蝕磨損,抗振--,換熱系數高,-格合理。幾十年來(lái),我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導熱系數高。
2. 進(jìn)行-踐-,凝汽器的銅管有的受到嚴-的氨腐蝕,有的銅管受到嚴-的磨損,這兩種現象造成銅管?chē)?泄-,使銅管使用-大大縮短,機組運行的安全-和經(jīng)濟-下降,增加了停機-換銅管的時(shí)間。為此,不少人開(kāi)始--考慮凝汽器管材問(wèn)題。
3. 近年來(lái),304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器;低壓加熱器上,據不完全的-計,使用的單位在50%以上,其-包括50-300MW的-機組。不銹鋼管換熱管的使用,打破了傳-的只能使用銅管的觀(guān)念,提高了設備的安全-和經(jīng)濟-,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數比銅管的導熱系數低得-,擔心影響傳熱。為此,有關(guān)單位對不銹鋼換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數進(jìn)行過(guò)不少研究,取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠(chǎng)越來(lái)越-。
冷卻設備-用304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管:
采用-進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作,技術(shù)-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標準-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進(jìn)行-良加工制作。 產(chǎn)---: -高溫蒸汽、-沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。 換熱-:材質(zhì)-、管壁薄、內壁光、強化傳熱。 安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強。 經(jīng)濟-:相同換熱面積、節約成本(約為銅管的80/100左右)。連云港靈動(dòng)機電設備有限公司
可同時(shí)承接各型號凝汽器、冷水(油)器各類(lèi)換熱器冷卻器304不銹鋼管/316l不銹鋼管換熱管-換管束及安裝改造工程。
總結-內外設計、運行經(jīng)驗,不銹鋼管與黃銅管相比,焊接不銹鋼管管有如下-勢:
1、不銹鋼管比銅管--腐蝕,抗振-和-磨-能-,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼管換熱管不易沾污,不易結垢,-可達30年~40年;
3、雖然不銹鋼導熱-能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內水速提高、清潔系數加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱-能-于銅合金;
4、-內薄壁焊接不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的-種規格、-能指標和-驗手-、規模等都達到了-際水平;
5、傳導系數比銅管低,但通過(guò)減小壁厚使熱傳導系數的差值縮小,由于不銹鋼管內壁比銅管-光滑,對流換熱系數比銅管高,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結放熱系數比銅管高,根據-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數高2.124%左右;
6、隨著(zhù)運行時(shí)間的增長(cháng),總體傳熱系數下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數下降速度比不銹鋼管大得-。從長(cháng)遠考慮,使用不銹鋼換熱管整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見(jiàn),同時(shí)也提高了機組的安全-。
不銹鋼管結---:
1、不銹鋼管換熱管傳熱-能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼材料,提高換熱-能,在相同的換熱面積下,不銹鋼管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、不銹鋼管抗蝕-能強,--蝕、氨蝕和-般腐蝕,使用-可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為T(mén)P304、TP316L等高-能不銹合金鋼,表面具有很高的強度,304不銹鋼管/316L不銹鋼換熱管管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕-能。
4、管子的剛-明-提高,抗振-能-。
5、強化不銹鋼管,提高了抗結垢-能。
6、裝不銹鋼管工藝-能-,采用傳-的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,-別方便-機組銅管換不銹鋼管。
7、經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,成本目-約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼管換管。
8、不銹鋼管由高-度自動(dòng)化制管設備,通過(guò)自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內外側)焊接而成,焊接方式為T(mén)IG工藝,并作在-固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力,在保護氣體-,以1040℃高溫進(jìn)行熱處理,也可根據需要進(jìn)行時(shí)-振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘-降壓。
11、成-不銹鋼管出廠(chǎng)-逐支進(jìn)行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千赫。
12,換熱管外徑偏差-般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長(cháng)度偏差±5mm。
13、所有管子全長(cháng)用通規-查。
14、管原材料進(jìn)廠(chǎng)和成-管發(fā)貨-都是通過(guò)-測并出具-測報告。
偏差等-
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%,-小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。-小±0.50 mm
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D3
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±0.75%.-小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。-小±0.10 mm
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